大連海升四合一超潔凈飲料灌裝生產設備
機器性能及其主要特點：
凡與液體、物料相接觸的零件，均采用符合衛生要求的優質不銹鋼制造，尤其是灌裝閥為316不銹鋼；
采用負壓式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質量；風送進瓶，全程夾瓶口輸送，輸送鏈板輸出，更換瓶型簡捷方便；
旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結構，并有扭矩刻度指示，扭矩調節方便；
采用變頻電機+PLC+觸摸屏人機界面控制，生產速度、班產量、故障報警均顯示在屏幕上，操控簡捷直觀。
設有不銹鋼防護罩及有機玻璃安全門，安全門裝有安全電氣開關，安全門開啟時，確保機器自動停止運轉。沖瓶夾為不銹鋼夾瓶口形式，避免了瓶夾對瓶口的污染.
下圖為大連海升設備主機安裝現場
供蓋機
功能描述：
完成瓶蓋的提升、理蓋、殺菌，是專門對超潔凈灌裝擰蓋機設計的配套設備。配有裝蓋艙，并配有長型蓋輸送槽。通過傳感器讀取理蓋料斗內瓶蓋位置的信息，瓶蓋會自動按要求被提升。瓶蓋經過提升、理蓋、殺菌、無菌水沖洗、無菌風吹干等工序，并在無菌密封的狀態下輸送到擰蓋機抓蓋盤處。
配置說明：
瓶蓋提升輸送機：采用皮帶式提升輸送。
理蓋機：傾斜式旋轉盤理蓋方式，具有反蓋報警功能。
瓶蓋殺菌機：采用浸泡和噴淋相結合的殺菌方式，關鍵部件為螺旋漸開線式滑槽。
無菌空氣吹干通道：保證到擰蓋機抓蓋盤的瓶蓋基本為干燥狀態。
下圖為大連海升供蓋機理蓋平臺設備安裝現場
消毒液灌裝機 XDG 18
概述：
配置好濃度的消毒液經泵及灌裝機灌裝到空瓶子內。
灌裝過程中，由于灌裝速度快 灌裝時間較長，消毒液會會溢出瓶口，溢出的的消毒液可以對瓶子的外部進行消毒。瓶子在灌裝后的8米輸送機上的滯留時間為40秒以上。
功能描述：消毒液灌注機是將消毒液灌裝到空瓶內，使消毒液充滿PET瓶來實現對瓶子內壁的浸泡殺菌；消毒劑一般采用一定濃度和溫度的過氧乙酸，用戶可選擇不同的配制比例，以達到有效殺菌的效果。對灌滿消毒液的瓶子外壁和瓶口進行滅菌。
下圖為大連海升消毒液灌裝主機安裝現場
下圖為大連海升消毒液制備現場安裝圖
6．倒瓶殺菌帶
概述:
本機是為熱灌裝生產線后期瓶蓋消毒而設計的專用設備。它是以電機減速機通過鏈輪帶動特殊的輸送鏈，使包裝容器在輸送中實現在線倒瓶，達到工藝要求的消毒時間，再自動直立，從而實現從倒瓶到殺菌再到直立的過程。根據客戶的需要，可進行直道倒瓶和彎道倒瓶的設計，并可根據客戶要求的生產線產量或殺菌時間進行殺菌機的特殊設計及電機功率配置。
下圖為大連海升倒瓶殺菌設備現場安裝圖
噴淋冷卻系統
由輸送帶傳送過來的包裝瓶在噴淋冷卻機入口處排瓶，順序進入噴淋冷卻機，首先到達第一溫區，在第一溫區保溫73攝氏度時間為3分鐘，隨后順序進入第二和第三溫區逐漸升溫，時間為12分鐘，此溫區循環水循環，外接冷水塔，第四溫區降溫到30攝氏度-40攝氏度，此溫區用脫鹽水冷卻，系統補水時多余水進入上一溫區。
下圖為大連海升噴淋冷卻系統現場安裝圖
下圖為大連海升噴淋冷卻控制柜現場安裝圖
下圖為大連海升蒸汽縮膜機現場安裝圖
下圖為大連海升輸送彎道及超潔凈灌裝間現場安裝圖
下圖為大連海升風力吹干機現場安裝圖
下圖為大連海升理蓋平臺現場安裝圖
下圖為大連海升無菌水設備現場安裝圖
以下為大連海升設備正常運轉視頻：
